講解金屬壓塊機的適用范圍

講解金屬壓塊機的適用范圍

金屬切屑的加工設備其加工辦法是常溫下降鑄鐵屑，銅屑，鋁屑間接壓制成密度較高的圓柱體。假如是長條狀鋼屑，則在壓制前先要將鋼屑破碎，再壓制。經壓塊機加工的金屬屑壓塊，普通密度在4500kg/m3以上，大大減少了切屑的體積，進步了運力又可回爐冶煉，還可增加運輸進程中對環境的凈化，金屬壓塊機自動化水平高，消費率也高，普通運用160噸至500噸型壓塊機，消費率在一頓一小時至四噸一小時。

金屬壓塊機的適用范圍：

在不加任何添加劑的狀況下，可將各種顆粒、粉末狀的鑄鐵、鋁、銅、鎂、鈦、鉬等壓制成高密度壓塊，以便于運輸、投爐。間接投爐冶煉不但保障了原有材質不變，而且投爐回收損耗不超越10%。成型的同時也確保了原有材質的不變，關于特別材質的鑄件，回收意義更大。隨著消費力的進步及市場需求的擴展，也可使用到半導體資料、非金屬資料的壓塊成型上。

金屬壓塊機能將粉粒狀的鑄鐵屑、鋼屑、銅屑、鋁屑、礦粉等間接冷壓成餅塊，以便于貯藏、運輸及投爐回收再應用。壓制成塊后投爐回收運用損耗極低 。整個消費進程不需加溫、加添加劑或其他工藝，間接冷壓成型，成型的同時也確保了原有材質的不變。例如鑄鐵屑成型后替代鑄造生鐵運用。關于特別材質的鑄件，回收意義更大。

1.液壓金屬壓塊機次要用于對各種金屬屑（鐵屑、銅屑、鋁屑等）、粉粒狀金屬粉（鐵粉、鋁粉、銅粉、鉛粉等）、冶煉添加劑、海綿鐵等在不參加任何粘合劑的狀況下壓制成高密度圓柱形餅塊（分量2-8公斤），餅塊密度可達5T/M3以上（原資料不同，壓出餅塊密度不分量也不相反），壓制成的餅塊可間接投爐運用，鑄鐵個牌號可達HT200-250，每噸鑄件可浪費本錢700元左右。

2.采用先進的液壓傳動技術，運用好的耐磨油封，油缸采用高科技工藝加工組裝，從而保障延續運轉。