金屬壓塊機的常見故障表現

金屬壓塊機的常見故障表現

　　液壓打包機在對物品進行包裝的過程中可能會呈現很多問題，而且這些問題可能經常會呈現，而且是任何廠家的設備都會呈現，這些都是液壓打包機的通病，也被稱為液壓打包機的常見故障，這些常見故障雖然都不是大問題，可是卻會影響正常的生產，因而不及時有用的予以處理是會形成大問題的，液壓打包機的常見故障主要表現為以下幾個方面：

　　1、不抽真空。初次運用的液壓打包機假如不抽真空較大的可能性是電接反了，真空泵回轉形成無法抽真空。假如是運用了一段時刻之后俄然不抽真空了，那么就有可能是真空泵故障或者是線路板故障形成的，還有一種可能是真空室變形，真空機上蓋無法徹底吸合形成不能抽真空的狀況呈現。

　　2、不封口。假如液壓打包機呈現不封口的狀況時首先要先觀察袋子是否有燙過的痕跡，假如有，那闡明是加熱的溫度不夠，只需求調節一下加熱溫度即可。假如袋子沒有燙過的痕跡，那么闡明加熱條根本就沒有溫度，這可能是由兩種狀況形成的，一種是加熱條斷裂或焚毀，還有一種就是加熱變壓器焚毀。用戶只需求一步一步逐個排查即可處理。

　　3、封口不平坦。袋子呈現封口不平坦一般表現為，封口有褶皺、封口處無明顯斑紋。封口處有褶皺主要是因為袋子過短形成的，一般而言，真空包裝袋的長度應該比包裝物長3-4cm,這樣才干充沛保障包裝過程中不會漏氣。封口處無明顯斑紋這種狀況多半是加熱時刻太長形成的，加熱時刻太長，加熱帶將真空包裝袋徹底燙化，失去了封口的美觀，故而也會呈現封口不平坦的狀況。

　　4、抽真空度越來越低。理論上來講真空度只能通過專業儀器丈量才干知道，可是一些比較明顯的低真空度仍是可以通過肉眼看出來的，例如，原本抽一袋物品需求10s,可是隨著機器的運用，抽真空的時刻需求越來越長才干到達開始的效果，這就是真空度越來越低的表現。呈現這樣的狀況，多半是因為真空泵進入了很多的水分，形成真空泵中的油被稀釋，失去了原有的效果。真空泵之所以會進入水分，是因為被包裝的物品含有很多水分，或者包裝物直接就是液體。假如呈現這樣的狀況，用戶應及時替換真空泵油予以處理。

　　事實上，所有設備在運用過程中呈現的常見故障，操作人員都可以很快速的予以處理，徹底不需求等待供貨商的專業售后人員上門服務，這樣不僅浪費時刻，而且本錢較高。操作人員只需求對照運用闡明書進行簡單的學習，很多問題都會方便的解決。